喷砂磷化工艺

提问时间:2017-08-27
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喷砂磷化工艺,系使用机械方式来完全取代化学(酸洗法)除氧化皮,并且进行传统磷化工艺的正确方式。      机械除氧化皮,通常有:折弯+钢刷,和抛丸处理。无酸洗设备进行磷化工艺在10年前就已经有机械生产厂家在研究发展,有很多地区的需求厂家也进行了无数次的实验,但是都因为基本原因(磷化技术配套问题)而宣告失败。   按照传统无酸洗磷化工艺的要求,无酸洗设备(折弯+钢刷)并不能达到使用盐酸(硫酸)有99.9%去除氧化皮的功效,至少还残留有3~10%不等的氧化皮,所以仅仅产生1~2g/㎡的磷化皮膜重量。这样的磷化皮膜质量,远远不及:防锈加工需求的6~8g/㎡,一般钢线拉拔需求的8~10g/㎡,更达不到紧固件钢线需求的10~15g/㎡。   通过最新技术,可以达到彻底清理的要求。无酸洗磷化工艺(喷砂+磷化工艺及磷化液配方)确定,通过工艺的需求,达到比酸洗后磷化更好的磷化皮膜质量,并有效地消除了各项环保及氢脆等问题。
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紧固件钢线:喷砂磷化与酸洗磷化的皮膜重量的比较 磷化液浓度:总酸44.0 pt,游离酸7.2 pt,促进值1.8,处理时间15min 温度84℃ 喷砂+表面调整+磷化:S2合金钢Φ10mm 7.28g/m2 ,55C高碳钢Φ10mm 8.96 g/m2 盐酸酸洗+磷化:S2合金钢Φ10mm 6.13g/m2 ,55C高碳钢Φ10mm 7.56 g/m2
2017-08-28 01:08 本答案得分:4 1
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