冷镦开裂

提问时间:2006-04-26
提问者: 王爱军
阅读量: 4870
问题详情 |
最近我司材料多有开裂,想请教各位专家多多指导 比如说40K:原材料φ8→φ6.5→退火φ→5.8冷镦时开裂 而用原材料φ6.5→退火φ→5.8冷镦时就不开裂 还有其他的就不好一一列出 退求赐教
全部回复 共 8
小韩
受教了,学会了减面率.那减面率多少合适呢
2008-07-01 03:07 本答案得分:3 0
我们的内六角,法兰面,都是双击成形,也没有很多开裂的
2008-06-23 09:06 本答案得分:3 0
朱长顺
我真是服了,真是太感谢各位专家了,我有个问题要问“拉丝临界减面率”是如何计算的?我司也是采用球化退火的,每序上也有检验呀;开裂的大多是变形量较大的产品,如内六角等
2006-04-28 08:04 本答案得分:3 0
张德利 专家
同意楼上YU先生的分析意见,就是在第一道改拔 8-6.5时减面率过大,造成晶粒和晶粒间发生滑动位移,同时也造成材料内部的拉拔应力的加大,如果退火工艺不适宜的话,就会影响到成形工艺的质量。
2006-04-28 08:04 本答案得分:3 0
统一楼上YU先生的分析意见,就是在第一道改拔 8-6.5时减面率过大,造成晶粒和晶粒间发生滑动位移,同时也造成材料内部的拉拔应力的加大,如果退火工艺不适宜的话,就会影响到成形工艺的质量。
2006-04-28 08:04 本答案得分:3 0
YU 专家
这里有个拉丝临界减面率的问题,就是在8-6.5时减面率不合理将晶粒拉长了,退火时没有重新结晶。建议采用球化退火方法,另外,8-6.8试一下,如果不正确请包涵。
2006-04-28 06:04 本答案得分:3 0
張中軍 专家
除上面王生生所說的檢驗拔絲是否有刮傷?退火是否達標外,還請考虙檢測線材本身是否存在裂痕?冷镦頭部變形是否過大?等.....
2006-04-27 10:04 本答案得分:3 0
王爱军 专家
把拔丝、退火的工艺以及你们做的检验结果搞上来看看,
2006-04-27 09:04 本答案得分:3 0
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