关于永久伸长量决定装配工艺的方法

提问时间：2012-05-14

提问者：阎振中

阅读量: 4291

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请教各位专家，有没有听过一种关于用永久伸长量来定义装配工艺的方法，大致就是说计算出螺栓的自由长度乘以0.2%，然后通过扭矩+转角法安装，测量螺栓卸载后的永久伸长量和之前理论计算值的一个比例关系，来定义最后的装配工艺？

全部回复共 13 条

唐勇

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我所说的是在超拧的一个例子，公司为保证氢脆检查合格，采取加严措施对氢脆过程进行检查而已。

2012-07-02 07:07 本答案得分:3 0

鲁平：

有点雾水啊，怎么跟氢脆也挂上钩了:Z

2012-07-02 06:07 本答案得分:3 0

唐勇

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这个是一个公司内部氢脆试验要求中的特殊规定，必须对螺栓进行扭矩试验，测定抽样螺栓的最小破坏扭矩，根据破坏扭矩来确定转角大小，在确定转角大小后采用定制力矩扳手来再次校核力矩，确定规定的转角下，螺栓不会发生断裂或者产生裂纹（出现断裂和裂纹会影响氢脆的判定），进行氢脆试验检查。根据多年的经验一般采取标准推荐的最小破坏扭矩加60°转角对产品实施氢脆试验很有效。

2012-07-01 07:07 本答案得分:3 0

鲁平：

唐老师你说的这个安全余量指的是什么？扭矩+转角法这种装配工艺制定好了，是不是一定要将螺栓装配到屈服点或者以上？如果是弹性区域的装配，是不是只用力矩控制就可以了？这样产生的轴向力足够是被连接件夹紧，就是一致性差一点，可以这么理解吗？

2012-07-01 06:07 本答案得分:3 0

唐勇

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鲁平，你所提到的这个问题，能否把详细资料发出来：“有一种装配工艺它的理论计算是根据螺栓未旋合的长度乘以百分之0.2，这样就对应了螺栓在拉伸时达到屈服应力时的应变，利用这个值作为判定螺栓拧紧过程中发生屈服的参考！然后通过拧紧螺栓，卸载后测量螺栓的永久伸长量然后通过一定的经验公式，找出合适的扭矩+转交法使螺栓的装配达到屈服！”一般采取定值力矩装配，在重要部位采取扭矩+转角法装配，转角的大小需要进行测试，一般取决于螺纹连接付的安全余量。

2012-07-01 09:07 本答案得分:3 0

鲁平：

请各位专家来讨论一下转角法的制定原则啊，个人觉得定义转角法后面的转角部分是可以避免摩擦系数的影响，但是初始扭矩定义的原则是？如果过大，就不能达到均匀的轴向力，如果过小，对螺栓一致性，摩擦系数的稳定性要求就高了，这中间的平衡点怎样拿捏？另外，现场装配中的摩擦系数怎样测？和实验室状态下的是有差别的，两者的对应关系是怎样的呢？摩擦系数受被连接件的刚度影响大吗？

2012-05-26 09:05 本答案得分:3 0

咨询用户：

请各位专家来讨论一下啊，关于转角法的制定过程。

2012-05-26 09:05 本答案得分:3 0

鲁平：

这种扭矩+转交法的制定原则我知道基本上根据16823.2紧固通则制定的，而这个标准时延续日本的紧固通则标准，感觉这个工艺方法只能是理论上的计算，但是实际中有很多的变量，导致制定的工艺方法不一定适用啊！并且标准中提到的螺栓摩擦系数是的最大和最小值，这两个值是通过怎么样的方式求得的？还是根据１６０４７这个标准实验测出的？另外一般的发动机磷化螺栓，其装配工艺的制定前提首先是要保证螺栓的两个摩擦系数在０．１０～０．１４这个范围内，请问老师这个０．１０～０．１４这个范围，怎样验证螺栓是否是在这个范围？就是说我在验收螺栓时，这个摩擦系数试验是怎样做的？磷化螺栓通常都是有油的，而标准摩系数试验时必须要出油的啊～～？请老师解释一下～谢谢！

2012-05-16 08:05 本答案得分:3 0

鲁平：

是这样的，有一种装配工艺它的理论计算是根据螺栓未旋合的长度乘以百分之0.2，这样就对应了螺栓在拉伸时达到屈服应力时的应变，利用这个值作为判定螺栓拧紧过程中发生屈服的参考！然后通过拧紧螺栓，卸载后测量螺栓的永久伸长量然后通过一定的经验公式，找出合适的扭矩+转交法使螺栓的装配达到屈服！这种装配方法我想不通他的理论可行性啊~请老师点拨~~~

2012-05-16 08:05 本答案得分:3 0

阎振中

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扭矩+转角法的装配工艺也是目前我国采用的安装工艺方法，目前外企及汽车行业采用居多，但是，扭矩+转角法的装配工艺也有一定的工艺规范要求，并不是单纯的转一圈而已；要根据连接件的规格、等级、螺距，以及表面状况，先确定初始扭矩，然后进行复拧，最后再确定扭转的角度，扭转的角度一般以90度至180度范围，便于操作。初始扭矩及扭转的角度，不能随便制定，要进行反复地理论数值计算，可以借鉴与参考同类型紧固件安装的技术资料，最好根据实际测量的情况来制定，这样数据比较确切，安装的安全性、可靠性程度高。

2012-05-16 11:05 本答案得分:3 0

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