小小工厂碰到发黑问题

5人小机械加工厂 做大厂的外协加工,都要求发蓝处理. 长沙这边发蓝价格为量大1元/KG,量小1.5元/KG 外协产品加工后每个在4-8KG 小小厂,刚起步,想自己发蓝试试. 网上找到配方:NAOH 500-600g 亚硝酸钠100-150g 硝酸钠 50-100g 水:1000g 小批量用分析纯的做实验,成功(小零件黑了),问题都看不出来,认为黑了就OK 发费30元. 结果就批量(小厂嘛)用半个油桶做发蓝槽, 用柴火烧.不时用2元的温度计量温度. 问题出来了 1.工件在发蓝液里是黑的(40-60分钟后),出来放到冷水就变灰红色,结果要用刷子用力刷,才勉强看到黑色. 2.我们的 工件有中有的是2个部分焊接(电焊机)起来的,结果焊接有一定温度,零件会(泛兰,泛紫),这时发黑处理时,泛兰,泛紫部分很难变黑(甚至不黑). 3.我们的零件,有的需要局部淬火,用氧割枪吹红后,放到水中,出来后,工件又出现泛蓝或泛黑,再发黑处理时,泛蓝或泛黑部分很难变黑,或者不黑. 4.工件发黑所需时间难掌握,柴火问题不好控制.发蓝液各成分难分析. 不知道如何补充. 5.煮了几锅后,发蓝液表层有浓泡沫状泥巴色的一层. 发黑300-500KG后的总结: 1.发蓝液要经常加水,NAOH太浓了就会温度上升,沸点上升,久煮不沸,浪费柴火. 2.每次先用铁丝串个小零件,放到临界沸腾的发蓝液中,3-5分钟后,马上放到冷水中,如果表面泛红泛深黄,绝对要加水,加水再重复几次,一直到正常变黑后,再大量进行发蓝处理. 希望各位前辈指点.谢谢,虎年发财.