高手帮忙：美制8级螺母

提问时间：2009-09-03

提问者：高剑

阅读量: 5712

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我厂现在在生产一批美制8级的轮胎螺母，第一批老外说螺纹不良止规不止（第一批我们在第一次攻牙时用的是加大2丝的丝锥）这回我们再次生产这批螺母在生产过程种特别注意但是由于第二批货第一次攻牙时没有使用加大的丝锥等到热处理回来螺母第二次回牙时丝锥损耗很大成本非常高而且攻出来的牙文也不好（通规很差）由于很少生产高强度螺母，不知道生产工艺有没有错请专家帮帮忙告知正确的生产步骤

全部回复共 6 条

咨询用户：

既然要求这么严，建议先热处理再攻丝吧。另：关于丝锥从定义、原材料直至攻丝过程中的经验、注意事项等，本人已在“勤加缘”网上开辟专版，因多次尝试无法在百度发出其链接，欢迎有兴趣的朋友通过搜索引擎，输入“勤加缘丝锥、丝攻行业子版”进入进行指正。 

2009-11-25 10:11 本答案得分:3 0

罗洪

：

应该是先热处理后攻丝，不过丝攻比较费。
通过热处理留余量的做法，理论上是可以的，实际上没法实施的。
因为每一批每一个螺母的变形量都不同，怎么留余量。而且内螺纹热处理变形不只是内孔收缩或涨大的问题，还有螺距误差的变化，同一只螺母上每扣螺纹的变形量都可能不同，怎么去留余量？

2009-09-13 02:09 本答案得分:3 0

唐勇

：

热处理留多少余量,你可能清楚,但提问的人不一定清楚,在没有确定余量下,对于同一批次的材料,在设定的统一热处理要求下,做一个验证应该是没错的.不过,做变形验证不是螺纹,而是是个孔而已.

2009-09-04 10:09 本答案得分:3 0

吴明然

：

应该是热处理后攻丝。因为就是为热处理变形留了余量，但每批材料和热处理参数不同，热处理变形量也是不同的。何况内螺纹如何测量变形量？

2009-09-04 08:09 本答案得分:3 0

唐勇

：

不知道你做的螺母规格多大,建议你这样试试,先热处理变形验证,确定在你现有热处理条件下的尺寸变化,再来安排生产工艺.

2009-09-04 07:09 本答案得分:3 0

高剑：

其实如果是要求严的螺母，一定要热处理后攻牙。这样才能保证它的通止规。

2009-09-03 12:09 本答案得分:4 0

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