酸洗磷化表面发黄发白,磷化膜脱落!急等解决!!

提问时间:2009-05-14
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我公司是钢线拉拔的酸洗磷化,流程是:热水洗→酸洗→酸洗→酸洗→酸洗→酸洗→水洗→喷洗→磷化→磷化→石灰干燥。浓度管理:总酸度37±5 pt游离酸度7±1 pt 处理温度:75±5 ℃ 处理时间:5分钟 近期生产过程中出现磷化后的钢材表面发黄发白,磷化膜脱落! 另我公司由于环保问题,磷化液采取回用! 另外我发现钢材在喷淋结束后进入磷化池前其表面形成发黄想象,是否对磷化有影响,该如何解决!
全部回复 共 5
未进磷化池就发黄,那肯定膜上不去的,必须草酸表调。再用清水洗一下应该没问题的
2016-04-29 04:04 本答案得分:3 0
总酸度偏低.高压冲洗后应迅速放入磷化液。如果中间停留会产生水锈颜色自然发黄进而污染磷化液。温度控制在65----70最佳。温度偏高会加快池料的消耗,也容易发白,造成易脱落。另外酸洗是否将盘元氧化铁皮洗净?磷化膜应结合在钢基表面上,而不是氧化铁皮。
2009-06-09 02:06 本答案得分:3 0
钢线拉拔的酸洗磷化问题是非常复杂的,不是三言两语可以说明清楚的。
2009-05-22 09:05 本答案得分:3 0
王剑飞
磷化液采取回用意思是将磷化槽中的底渣过滤,磷化液维持在总酸度37±5 pt游离酸度7±1 pt 。 个人认为是否是生产过程中游离酸过高,若过高改如何解决啊?
2009-05-15 08:05 本答案得分:3 0
磷化液采取回用? 这样的问题必须在现场观察后才能解决。
2009-05-15 08:05 本答案得分:3 0
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