.8级螺栓,做破坏性测试后,螺栓的强度达到标准了,但是断裂现象出现异常

提问时间：2008-07-16

提问者：黄燕清

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4.8级螺栓,做破坏性测试后,螺栓的强度达到标准了,但是断裂现象出现异常,请问一下是原材料的原因,还是工艺上的问题呢,附件图片中:3.4张图为正常现像,1.2.5为异常现象

全部回复共 17 条

杨：

不是氢脆，锻造过程中的问题，

据说是因为锻造压力过大或速度过快导致坯料内部产生空穴。

2008-12-04 03:12 本答案得分:3 0

咨询用户：

我们也有这样的情况发生！后用烘箱处理的!200度保温2小时，应该是氢脆!

2008-11-29 10:11 本答案得分:3 0

张德利

：

有没有可能是在表面处理前处理--酸洗过度啊！

2008-11-28 08:11 本答案得分:6 0

罗洪

：

    将上述有问题的螺栓去应力回火，之后再电镀就解决了。从螺栓断裂外形看应是：头杆接合强度差（头部硬度高、杆部硬度低，且有应力集中现象）。这类问题我以前解决过。
    特别是头部变形大的低强度螺栓，如马车螺栓、半圆头铆钉等。因为后工序没有热处理，掉头风险比较大。前面黄小姐做实验已经说明了回火可以解决这个问题。回火温度在中温回火就可以了，
    前面几位说的应力扩散了，没法挽救，这个道理好象有待商榷。应力扩散应该是好事啊，应力集中才有害啊。
    加大过渡圆角有利于减小应力集中，过渡处避免折叠对提高头杆接合强度有好处。

2008-08-06 09:08 本答案得分:3 0

咨询用户：

金妙专家说得对,"4.8级的螺栓如果都需要热处理去应力也太难做了",相应地增加大成本,再说,4.8级螺栓并没有很明显地氢脆风险,即使要驱氢也应在电镀后1小时,铬酸盐处理之前进行(以免影响产品色泽),否则驱氢肯定是达不到效果的.
黄燕清你说"做了热处理后,产品再拿去做拉力测试,是都在螺纹的地方断裂",这有可能是巧合,产品已经电镀好,并且也有一段时间了,应力已经扩散,一般来说热处理(回火)去应力是没办法挽救的,建议你查一下(原先和后来)试验装夹的时候,未旋合的螺纹长度是否大于等于一倍螺纹直径,是做拉力试验,还是做楔负载试验,这对你的产品分析很重要,有时会误判.

2008-08-02 09:08 本答案得分:3 0

金妙

：

楼主，如图5个螺栓断裂形式均为不合格的，因为断裂发生在自由螺纹处或杆部才可以的，即使断裂并不是齐刷刷地整圈头下断掉，但是裂纹起始发生在头下也是不允许的。
请分析一下金相组织，重点看一看头下的结构，很可能是头下R过小，也有可能是冷镦时头下有折叠，4.8级的螺栓如果都需要热处理去应力也太难做了。
对于氢脆来说，4.8级螺栓并没有很明显地氢脆风险。热处理过后的螺栓肯定要重新电镀的，其实高强度螺栓也有在电镀啊，只是必须去氢。现在一说电镀大家就都怕会氢脆，其实只要措施得当，电镀高强度螺栓也并不可怕，不要说4.8级螺栓了。

2008-07-31 08:07 本答案得分:6 0

黄燕清：

做了热处理后,产品再拿去做拉力测试,是都在螺纹的地方断裂,但是,不懂热处理后的产品的安定性怎么样,电镀的产品拿去作热处理,表面色泽也变没了,还要得新电镀,如果重新电镀,是否又会产生氢脆呢?

2008-07-31 08:07 本答案得分:3 0

朱建明

：

看图片中好像是应力集中造成,建议按黄波的措施试验下

2008-07-31 12:07 本答案得分:3 0

咨询用户：

这种热处理(回火)去应力,最好在产品回火温度50度以下,温度越高越好,可以减少保温时间,但是这种方法不可取,毕竟是普通螺栓,相应地增加大成本,还是按黄波的头两条建议,再说产品已经电镀好了,并且也有一段时间了(应力已经扩散),根本没办法来挽救.
另外,我想问一下,试验装夹的时候,未旋合的螺纹长度是否大于等于一倍螺纹直径,是做拉力试验,还是做楔负载试验,这对你的产品分析很重要,有时会误判.

2008-07-30 01:07 本答案得分:3 0

黄燕清：

 非常感谢你们的帮助,上面黄波的建议与我这几天的试验中有同感,这里我想请问一下,这种热处理要在什么样的条件下做才能消除应力集中呢,如果说产品已经电镀好了,并且也有一段时间了,还可以做吗?我付的一张断裂现象供您帮我参考一下好吗?

2008-07-23 03:07 本答案得分:3 0

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