这样的检验你放心吗？

提问时间：2008-01-06

提问者：温迪

阅读量: 3094

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最近很多紧固件业者朋友询问我，抽检被验出不良品的概率真的有那么高吗？我以品质管制的抽样检验来解释，让他们也感受到抽检所承担的风险有多大。举例每批量生产螺丝为100000个，往常工厂的制程良率为97%，根据MIL-STD-105E表，一般检验水平（Ⅱ），查出来的样本数为500个，但往常工厂实际生产抽检数不会超过这个数目，为求计算简便，样本数改为100个，假设从中抽到0个或1个的概率为何？使用BINOMIAL DISTRIBUTION分析 N=100000，n=100，则n/N=0.001＜0.1 1.故可利用二项分配BINOMIAL DISTRIBUTION分析求解。已知p=3%=0.03，则q=1-p=0.97 （1）求d=0时之概率 P0=4.787% （2）求d=1时之概率 P1=14.79% 2.使用卜瓦松分配POISSON DISTRIBUTION分析求解。已知p=3%=0.03＜0.1 C＇=np=100×0.03=3 （1）求d=0时之概率 P0=4.979% （2）求d=1时之概率 P1=14.937% 所以，无论采用BINOMIAL DISTRIBUTION或POISSON DISTRIBUTION求解，紧固件业者要让客户抽到0个不良品的概率为4~5%，其实有一定程度的风险，另外如果被抽到1个不良品的概率为14~15%，这相对来说，抽验100个螺丝，从中每10个就至少有1.5个机会被抽到不良品。换言之，紧固件业者必须冒的被批退风险甚高。

全部回复共 2 条

陈绍荣：

紧固件行业适用的抽样检查方案在GB/T90.1----2000 .每一个抽样方案都对应一个生产者风险和使用者风险.有争议时,可采用使用者选择的在抽样方案表中的抽样方案,但仲裁抽样方案除外.

2008-10-01 02:10 本答案得分:3 0

温迪：

如果能做到生产过程中就可以避免不良品岂不是更好？？

2008-01-08 03:01 本答案得分:3 0

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