电镀后冷墩中轴发生断裂原因？

陈志荣 ：

以下是我经验整理出来的给你参考 1．材料缺陷的影响 　　弹性紧固件材料表面缺陷对电镀锌的有害影响是不容忽视的，比如钢板表面轻微裂纹折叠、斑痕蚀坑夹杂和超过允许深度的脱碳层，都会对弹性紧固件镀锌产生十分有害的影响，压弯成型不当造成表面插划伤，局部应力集中等都会有不良影响。 　　2．热处理工艺的影响 热处理工艺对弹性紧固件电镀锌后的氢脆是有较大影响的，若硬度?45HRc时，均会诱发或导致弹性紧固件断裂。 　　在确保热处理技术参数的前提下，选择适宜的加热温度，合理的加热时间，充分予以回火。以最大限度地消除组织应力和热应力，避免其有害影响。淬火加热时应严防氧化和脱碳，网带炉碳势控制在0.60%-0.70%,盐浴炉必须认真脱氧捞渣,进行硬度检测时,严格注意表面层造成硬度虚假现象，使硬度测试值失真。一般应控制在42-44HRc为佳，不要超过45HRc。 　　3．电镀过程的影响 　　弹性紧固件由于氢的侵袭往往发生氢脆断裂，造成重大损失。析氢渗氢在整个电解镀锌中是不可避免的，析出的氢能够渗入镀锌层，甚至渗入基体金属内。锌的吸氢大约在0.001%-0.100%,而铁碳合金吸氢在0.1%左右。氢在金属内使晶格扭曲，产生很大的内应力，致使其机械性能降低，析氢不仅对镀层性能产生不利影响，如产生针孔、麻点、气泡等缺陷，而且会渗透至基体金属中，使金属韧性大大降低，导致零件脆断。析氢的原因除在热处理外，较高的加热温度，氢很容易渗入零件应力集中的区域，酸洗和电镀都会发生析氢。 　　4．氢脆的预防 　　电镀锌前必须严格控制阴极电解除油。对弹性紧固件（尤其是厚度?1mm），不宜采用阴极电解除油，而是采用阳极电解除油、化学除油或超声波除油，也可以选用金属清洗剂除油（效果较好）。 　　对弹性紧固件不宜采用强酸腐蚀，而是采用喷砂或喷丸等处理方法达到净化、活化表面目的。必须进行酸洗活化处理时，选用盐酸较硫酸为好。注意掌握酸洗时间不宜过长（每次控制30-60s），以多次短时间比长时间酸洗效果好。 　　应选择氢脆性较小的镀锌电解液，一般而言，禄化物型镀锌电解液相对析氢较少，产生氢脆的可能性也小；而氰化物镀锌电解液析氢、渗氢较多，产生氢脆的机率也较大。 　　采用有效的驱氢工序驱散渗氢，减少氢脆应力。驱氢温度一般为190-230℃，驱氢时间6-8h。在电镀锌后钝化前2h内进行，停留时间越短越好。

2007-11-13 09:11 本答案得分:3 0

张德利 ：

并且镀后要做氢脆检验。

2007-11-11 10:11 本答案得分:6 0

朱建明 ：

此现象是氢脆引起的可能性较大,建议电镀时,控制酸洗时,酸的浓度及酸洗时间.

2007-11-11 05:11 本答案得分:7 0

咨询用户 ：

退镀本来是不会发生断裂的,可能是因为退镀用盐酸,而产品本来就有内应力存在未及时消除,几种因素综合引起的氢脆 朱长顺

2007-11-08 03:11 本答案得分:3 0

赵涟波 ：

有可能是氢脆引起的.

2007-11-08 03:11 本答案得分:3 0