电镀起泡+断裂

提问时间:2007-09-29
提问者: 曾吉屏
阅读量: 5358
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各位, 突遇电镀起泡难题,请各位帮忙解答: 1.50#钢做成的冲压件经热处理(调质,硬度约HRC45~47)后做表面处理, 发现电镀后起泡,且比例达到40%左右。 2.有时候是电镀后起泡并不明显,但除氢后就很严重。而供应商说经过除氢后他在返镀一遍或电镀前直接200度左右加热6小时,就没问题了。 3.现在不明白为什么是这样,这种处理方式成本太高,时间也耗不起,供应商得处理两遍,实际就是在返镀了。 请各位指教。 先谢! 孙秀芳
全部回复 共 4
1.熱處理硬度在HRC45度以上會容易產生電鍍氰化,建議硬度降低在HRC45以下 2.電鍍起泡原因較多﹐電鍍液調配不當﹐催化劑(氰化鈉)比重不當﹐表面清理不乾淨﹐紅銅未打好﹐烤溫太高都會引起起泡。 3.如果一定要趨氫建議工藝為 鍍鋅-趨氫-鈍化(上色) 以上希望能幫你解決問題
2008-03-22 09:03 本答案得分:3 0
王爱军 专家
我估计是 1、电镀时电流相对来说有些大了 2、前处理不干净 3、电镀液有问题 以上仅供参考
2007-10-01 08:10 本答案得分:3 0
有人说跟应力有关系,但热处理如果有应力,应力从哪里来的呢? 热处理供应商也不明白。
2007-09-30 10:09 本答案得分:3 0
曾吉屏
与电镀工艺与前处理有关吧!
2007-09-29 06:09 本答案得分:3 0
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