请教孟工!

提问时间:2007-08-29
提问者: 張中軍
阅读量: 5664
问题详情 |
孟工: 你好! 我公司生产的8.8级GB21外六角头螺栓产品M16×100(半牙),材质35#钢,经过热处理后在产品的头部(S面)和尾部用洛氏硬度仪测量表面硬度值为:HRC25~HRC31.5,符合标准要求,但由于客户对本批产品的杆部表面硬度要求很高,收货时用洛氏硬度仪测量杆部表面硬度,但杆部测量不出硬度值,客户要求退货,请教孟工,8.8级产品的表面硬度测量哪个部位为准,另外为什么头部(S面)和尾部有硬度,而杆部没有硬度?
全部回复 共 23
朋友.建议用真空退火.或直接冷墩.淬火性好些
2007-09-09 09:09 本答案得分:3 0
唐勇 专家
罗洪已经讲述出来咯,用45或者40Cr来试试
2007-09-09 10:09 本答案得分:3 0
曾吉屏
应该和材料及热处理有很大的关系,35#钢材料的淬透性不是很好,建议用宝钢的SWRCH35K材料或用中钢的35ACR,这两种材料为首选.
2007-09-05 08:09 本答案得分:3 0
罗洪 专家
楼主既然说磨下2mm还测不上硬度,那不大可能是脱碳引起。前面大家还忽略了个问题,M16X100螺栓采用35钢,热处理淬火时很难淬透,因此两端测硬度合格,而中间硬度低。35钢的淬透性很有限,直径这么大,又长,中间部位在淬火冷却时冷速不够,组织转变少,因此硬度低。可以做金相试验看看组织,便可确定不是不这个原因。对于较大规格的螺栓螺母,我们也常遇这类似问题,又要选用35钢,又要热处理质量过关,很头痛。
2007-09-04 07:09 本答案得分:3 0
王爱军 专家
看了半天有些糊涂了,上面说在S面和尾部都可以测得合格的硬度,表面测不出硬度,后面说杆部磨了2个毫米也没有硬度 后面说的这个现象我就觉得脱碳的可能性不大,因为要脱碳这么深也不很容易的,呵呵 楼主没有说明的是,出现这种现象的是普遍的还是少量出现,如果是普遍出现的话就要重新查找原因了,少量出现可能就是料铺的太厚等原因了
2007-09-03 08:09 本答案得分:3 0
孟武功 专家
那就有可能是装料太厚而未热透,也就更谈不上保温时间了
2007-09-03 06:09 本答案得分:3 0
张工:混料的可能性不大,因为头部HRC能打起硬度值,后用氧气烧后淬水杆部也能打起硬度来。
2007-09-02 09:09 本答案得分:3 0
YU 专家
35钢做8.8级,HRC在25.5时,抗拉强度会低于标准要求
2007-09-01 08:09 本答案得分:3 0
張中軍 专家
补充一下,对于8.8级的硬度检验标准是心部硬度而不是表面硬度,通常是在螺丝半径的二分之一处.
2007-08-31 09:08 本答案得分:3 0
張中軍 专家
我个人认为造成打不出硬度的最大可能是用错了料,按理说用35#钢生产8.8级的螺栓是完全够了的,就算热处理时有脱碳现象出现也不可能低到打不出硬度来,所以很可能是混料了,把低碳钢当作35#钢用了.
2007-08-31 09:08 本答案得分:3 0
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