1、非金属夹杂物的分类 钢中非金属夹杂物根据来源可分为两大类，即内生非金属夹杂物和外来非金属夹杂物。 ①内生非金属夹杂物是指在液态或固态钢内，由于脱氧等各种物理、化学反映而形成的夹杂物。此外，在完成对钢水的脱氧操作后，加钢液又被空气、氧化性炉渣等再次氧化（即二次氧化）生成的氧化产物也属于内生非金属夹杂物。 钢中的非金属夹杂物很大一部分为各类氧化物的形式存在，因此钢中的总氧含量能够反映钢中氧化物夹杂含量的高低。研究结果表明，随着钢中总氧含量的增加，钢中非金属夹杂物的数量也呈上升趋势，说明在一定程度上，钢中总氧含量可作为钢中非金属夹杂物数量的判定指标。 钢中二次氧化产物的尺寸可达20～300μm甚至几百微米，其组成较为复杂，通常是多重氧化物的复合，而且这些夹杂物在钢中分布的偶然性很大，甚至可能聚集成团，因而危害程度更大。冷镦钢中在冷镦或淬火时开裂多数都是氧化物夹杂物超标所致。 ②外来非金属夹杂物是耐火材料、溶渣等在钢水的冶炼、运送、浇注等过程中进入并滞留在钢液中形成的夹杂物。与内生非金属夹杂物相比，外来非金属夹杂物的尺寸大且多位于钢的表层，因而具有更大的危害。 导致钢水中非金属夹杂物数量增加的原因有很多，如脱氧产物、二次氧化产物、夹渣及化学反映、浇注系统中带来等。现阶段研究结果认为，钢包釉面是钢包冶炼期间影响钢水内非金属夹杂物的主要原因。这是钢包浇注过程中，当顶渣接触到钢包衬时，形成了薄渣层。该溶渣层粘附并渗入到耐火材料缝隙内，形成钢包釉面层或“渗透的渣层”。当另一炉钢水注入有釉面的钢包时，粘附的釉面层就会脱落，而固态渣将再次溶化，这部分再次溶化的渣脱落及釉面内原有的非金属颗粒就残留在钢水内，成为夹杂。 2、非金属夹杂物的危害 根据GB/T 10561-2005《钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法》标准规定，非金属夹杂物的种类。 A类：硫化物类夹杂物，由于它具有高的延展性，一般以单个细长的灰色夹杂物为常见类型，两端呈圆角状态。 B类：氧化铝类夹杂物，大多数没有变形，带角的，形态比小（一般﹤3 um），呈不规则的椭圆状，在金相显微镜下为黑色或蓝色的颗粒，沿钢材轧制方向排成一排，一排至少有3个以上颗粒组成。 C类：硅酸盐类夹杂物，具有较高的延展性，有较宽范围的形态比（一般≥3 um），其颜色呈黑色或深灰色夹杂，形态细长，一般头部呈锐角。 D类：球状氧化物类夹杂物，不易变形，带角或圆形状，形态比小（一般﹤3 um），是黑色或蓝色的，无规则分布的颗粒，这类夹杂物的组成比较多样复杂，有单相夹杂物，也有多相夹杂物，在金相显微镜下可见分布比较弥散。 DS类：为单颗粒的圆形球状夹杂物，直径较大，一般≥13um。 钢中非金属夹杂物含量高，尺寸大是造成紧固件冷镦开裂的一个重要原因，尤其是非金属夹杂物中B类和D类夹杂物，距线材表面越近危害性越大，所以要求B类夹杂物距表面2mm之内应不大于15μm。B类和D类夹杂物一般控制在2级以内，这也可减少热处理淬火开裂的可能性，预防性。

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