目前普通的家用电器、办公设备使用量巨大，在高性能、高质量家电、办公设备中有许多地方需要高功能、高附加值的紧固件，如今具有广阔的市场。以下对这些紧固件及其用材的需求情况和发展动向做一简要介绍。

1、电视

在家电用紧固件中，近年来变化最大的就是电视用紧固件。电视由模拟方式转变为数字化电视，并且由于液晶、等离子技术的进步，加快了电视的薄型化。因此出现了许多阴极射线管电视时代所没有的要求。

薄型电视的内部部件可分为显示屏、主板、机壳三大部分。最初薄型电视机壳多使用铝合金。这是因为薄型电视的优点是显示屏大，显示屏在薄型电视中的重量最大，因此要求机壳即轻又要有一定的强度。将主板安装在铝合金机壳上，由于主板放热量大，所以在主板和机壳之间有铝制凸块，使两者之间保持一定距离。最初使用的是车削制造的铝制凸块，随着薄型电视产量的增加，要求实现凸块制造的锻造化。铝制凸块应能够压入铝合金机壳并且用螺钉紧固时不松扣。对锻造和滚轧制造铝制凸块进行了试验，凸块形状与热处理结合并不能满足使用要求，最后开发出“内装配”铝制凸块。

为降低紧固成本采用了自攻螺钉方式，在螺钉紧固时，在铝制凸块内形成内螺纹。这种自攻螺钉紧固方式产生的缺陷是内螺纹形成时产生的粉末。这种粉末如散落在显示屏或主板上，会导致电视功能失效。此外，铝合金自攻螺钉在内螺纹形成时产生摩擦热引起自攻螺钉和铝制凸块的烧结也是一个难题。解决这些问题的方法是采用“铝密封”提高铝合金自攻性，防止烧结现象。此外，开始向密封的前端涂覆粉末吸附剂，防止自攻螺钉紧固时粉末的散落。这些措施组合使用提高了薄型电视的生产率和质量稳定。

薄型电视的最大特点是“薄”，由于“薄”在其他部位也产生了过去没有的问题。过去电视内部的螺钉暴露在表面，而薄型电视容易发热，这种热量使螺钉处于高温状态，如果螺钉暴露，人们接触到高温的螺钉头部会造成烧伤。为防止这种情况的发生，开发了在原来的钢螺钉头部镶嵌树脂的“防热螺钉”。

2、手机

对手机用螺钉的要求是能保证手机防水、轻薄等硬件要求的实现。随着手机轻薄化的发展，薄型树脂材料在手机上的应用越来越多，对手机用螺钉的要求是能够牢固地将这种薄型树脂材料紧固住。为满足这种要求，开发出PS-Ⅱ型螺钉。这是一款薄型树脂专用的浅嵌入型螺钉，可以保证薄型树脂紧固后具有足够的强度。防水型手机的螺钉紧固部位的防水性十分重要，但仅靠螺钉很难保证防水性，目前主要使用带有O 形垫圈的紧固螺钉。

3、数码相机

数码相机现在已经成为照相机的主流产品，对数码相机的要求是高功能和小型化。为保持单透镜反射照相机特有的黑色外观，对暴露在照相机表面的螺钉头部要进行涂装，但对涂装后的螺钉进行紧固时，螺钉十字槽头附近的涂装会剥离。为解决这个问题，开发出抗涂装剥离螺钉，目前已经大量用于单透镜反射照相机。

数码照相机小型化要求结构紧凑。使用头部高度0.2mm 的PS-Ⅱ型螺钉可满足紧固薄型部件的要求，实现了节省空间化。减小螺钉头部高度，相应地十字槽头变浅，螺钉紧固作业率下降，为此，又需开发出强力驱动十字扳手。

为实现小型化，机壳材料出现薄板化的趋势，为补偿薄板化引起的强度下降，选用不锈钢作为机壳材料。不锈钢是攻丝困难的材料，螺钉紧固前的攻丝是制造成本升高的一个原因。通过螺钉材料的研究和热处理工艺的改进，开发的高强度螺钉保证了不锈钢材料的自攻性，可促进照相机小型化的实现。

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