一、简述液压扳手 1、液压扳手的特点 液压力矩扳手（以下简称液压扳手）是以液压为动力，提供大扭矩输出，用于螺栓的安装及拆卸的专业螺栓上紧工具，经常用来上紧和拆卸大于M20以上的螺栓，每把扳手适用的螺栓尺寸范围不一样，对应力矩范围也不一样。一般是一个扳手头配几个套筒来适应螺栓大小，扳手头、液压油管、液压泵组成一个完整的液压扳手系统。 液压扳手最大输出扭矩可达11000N?m，不仅提高了工作效率，减轻了劳动强度，而且极大的提高安装质量，也有利于现场安全管理。液压扳手的使用范围十分广泛，在船舶工程、石油化工、建筑、电力、矿山、冶金等行业的施工、检修、安装等工作中，液压扳手对于大规格的螺栓的安装与拆卸都是一种非常重要的工具。它具有其它工具的不可替代性，不仅使用方便轻巧，而且所提供的扭矩巨大数值十分准确，扭矩重复精度达到±3%左右。 2、液压扳手的工作原理 液压扳手是由工作头、液压泵以及高压油管组成。通过高压油管、液压泵将动力传输到工作头，驱动工作头旋转螺母的拧紧或松开。液压泵可以由电力或压缩空气驱动。 液压扳手的工作头主要由三部分组成：框架（也叫壳体）、油缸和传动部件。油缸输出力，油缸活塞杆于传动部分组成运动副，油缸中心到传动部件中心这个距离是液压扳手放大力臂，油缸出力乘以力臂，就是液压扳手理论输出扭矩。由于摩擦阻力存在，液压扳手实际输出扭矩要小于理论输出扭矩。 3、液压扳手的类别 液压扳手分为液压扭矩扳手、电动液压扳手、气动液压扳手、驱动式液压扳手、马鞍山液压扳手、KERUIDA型液压扳手等。驱动式液压扭矩扳手配合标准套筒使用，为通用型液压扳手，适用范围广。中空液压扳手厚度较薄，特别适用空间比较狭小的地方，适用于船舶工程、石油化工、建筑、电力、矿山、冶金、交通和航空等行业领域。 二、安装施工中的使用 在安装施工过程中，液压扳手的使用很普遍；一般存在以下几个特点。一是工作环境恶劣；二是工作长期处于超负荷状态。三是使用量大、螺栓数量多；力矩大；力矩要求精确；现场工期紧；现场电源供电不稳定。 1、液压扳手选购注意要点 ①扭力值能精确控制；②工作速度快（比其他的品牌扳手快3～4倍）；③可24h连续工作，液压泵基本不发热；④工作行程大，不会出现卡死现象；⑤坚固、耐用、寿命超长；⑥液压扳手标称工作压力为70 MPa，高压密封不泄漏是关键。如活塞缸套和旋转接头部分密封能力，这些地方最薄弱，油管接头也不容忽视。⑦液压扳手在重载条件下力学性能指标，棘轮、棘牙等部件的疲劳损伤；⑧液压泵电机电压设计，以适应现场安装发电机的可能电压波动；⑨液压油泵尽量选用无碳刷的型号。 2、液压扳手的保养与维护 ①液压扳手属于精密类工具设备，使用过程中应避免摔碰和压力撞击。 ②要避免于酸碱、油性、腐蚀性物质的接触，使用后必要时可以适当使用防锈油（普通性），并用干燥的布拭擦干净。 ③要确保所得力矩的准确，应避免高频率的使用，力矩扳手的使用过程中要有一定的时间间隙（一此使用的时间与第二次的使用间隙，要有一定的时间间隙，推荐时间为恢复空载后5～8s）。 ④为了准保精准度和防止误差的增大，使用后的力矩扳手一定要使数值归零（即力矩扳手的最小值）。 4、 重视液压扳手的优化 液压扳手由于在施工的过程中常用于狭小空间及运输十分部便的位置，因而扳手的体积和重量是一个最为重要的指标。为了减少部件的尺寸，采用的是高强度合金材料和热处理，加上有限元分析优化设计，是非常重要的一环，还须部件强度达到1000 MPa以上并且稳定，目前国内产品还难以达到此类标准，可选择国外品牌，这是产品质量及可靠性的前提保证。 总之，目前国际上还没有关于液压扳手的产品及试验标准。由于液压扳手对大规格的螺栓的安装与拆卸都是一种十分重要的工具，具有不可替代性。我们应该加紧研究步伐，赶上世界紧固件发展的前进脚步。

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