紧固件大部分由于其使用环境恶劣，以及防腐蚀的需要，必须对其进行表面处理，以达到高性能、耐腐蚀等要求，满足国内外客户需要。

发黑处理（表面氧化）属于最常用的的一种表面处理工艺，既紧固件在很浓的碱性和氧化剂溶液中加热氧化，使金属表面生成一层均匀致密且与基体牢固结合的四氧化三铁薄膜。发黑处理的目的，对紧固件表面起防锈作用；增加金属紧固件表面的光泽并使表面更加美观，发黑时加热还有助于减少紧固件的内应力。

氧化膜形成的机理，钢铁紧固件在很浓的碱（NaOH）溶液中加热时，开始表面受到微腐蚀作用析出铁离子，铁离子与碱和氧化剂发生化学作用生成亚铁酸钠（Na₂Fe₂O₂）和铁酸钠（Na₂Fe₂O₄），然后亚铁酸钠和铁酸钠进一步作用生成四氧化三铁。
传统发黑处理的工艺流程如下：装料→化学去油→冷水清洗→酸洗→冷水清洗→氧化处理→冷水或温水清洗→沸水清洗→皂化→上油→装箱。

现行的新工艺硬膜光亮氧化发黑工艺具有以下优点：改变了传统碱性发黑存在的各种弊端，如常温附着力不牢、防腐能力差等。工艺处理的氧化膜具有高耐磨性（含微量合金元素）、高防腐性（是传统碱性氧化膜的30倍）、高光亮性的特点，且该发黑工艺与传统工艺相比只是增加了硬膜光亮处理工序，成本低、效率高、易于操作，其工艺流程如下：装料→化学去油→冷水清洗→酸洗→冷水清洗→硬膜光亮处理→氧化处理→冷水清洗→沸水清洗→皂化→浸油→装箱。

硬膜光亮处理溶剂为NUP311NV型，氧化发黑工艺对尺寸几乎没有影响，硬膜的厚度可以忽略不计，粗糙度可以保持原来水平，抗盐雾试验时间比原工艺延长0.5h。用美国ThermoVG公司生产的ESCALAB250型多功能表面分析系统，对硬膜光亮氧化发黑处理样品进行反应机理与膜厚分析，通过样品比对分析比较，膜反应机理相同，都是氧化反应成膜，膜厚约1.4μm，达到了国内外用户的要求。

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