化学成分和热处理工艺对403不锈钢的影响
发布时间:2014-06-24
发布者: 张力 专家
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  403(相当于中国GB/T20878《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》中的12Cr13)不锈钢属于含12%铬的马氏体型不锈钢,具有高强度、较高的中温耐热性、优良的加工性能和焊接性等,在火电、核电、风电等机械装备中有广泛的应用。随着能源工业技术的发展与建设,对紧固件提出了更高的力学性能、磁性能方面的要求。为了提高403不锈钢的强度和塑韧性以及使用要求,对化学成分和热处理工艺进行改善,取得一定的成效。

  试验用的403不锈钢的主要化学成分如表1所示。M20*280六角头螺栓采用的热处理工艺为950~1000℃X1.5 h油冷+720~750℃X4 h油冷。

  表1 试验用403不锈钢的主要化学成分(质量分数W,%)
试验钢
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
N
1#
0.11
0.44
0.32
12.30
0.15
0.50
0.0043
2#
0.11
0.45
0.33
12.32
0.40
0.31
0.0043
3#
0.11
0.48
0.31
12.27
0.16
0.30
0.0330

  不锈钢的基体为马氏体+少量奥氏体+不同含量的δ铁素体。随着淬火温度和回火温度的升高,钢中的颗粒状碳、氮化物的数量逐渐增多,经扫描电镜TEM测定其结构为M23C6型。

  试验403不锈钢热处理调质后的力学性能见表2。
试验钢
淬火温度℃
回火温度℃
下屈服强度ReL/MPa
抗拉强度
Rm/MPa
断后伸长率A/%
冲击试验cKV2/J
1#
950℃
720℃
511
687
23.5
168
750℃
441
632
26.5
192
1000℃
720℃
514
678
21.5
201
750℃
464
646
25.5
223
 
2#
950℃
720℃
525
686
23.5
172
750℃
476
653
27.0
212
1000℃
720℃
539
696
23.0
206
750℃
493
663
24.5
210
3#
950℃
720℃
490
669
24.5
225
750℃
453
641
27.0
249
1000℃
720℃
493
666
25.0
217
750℃
456
643
27.0
222

  热处理工艺的影响在于,淬火温度越高,合金元素溶入基体越多,固溶强化越显著,而高温回火产生较多的碳化物,降低强度,增加塑韧性,减小磁感应强度。

  为此,在403不锈钢的成分区间内进行成分控制,提高Ni含量,或添加一定量N元素,均可以有效提高不锈钢的力学性能,,增加塑韧性,提高在磁场中的磁感应强度。

  Ni元素含量和添加一定量N元素,对力学性能、磁性能的提高的机理和作用有所不同,针对不同的使用要求,可以有侧重地选用Ni和N元素进行合金化,以期达到最佳的使用效果。
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