达克罗又被称为锌铬涂层或锌铬膜，其具有极佳的耐蚀性、优良的涂装性能、稳定的耐候性及耐化学品性能。最大的特点是，第一：由于锌片涂层对氢有高的渗透性，从而可使锌铬涂层工艺前已吸收的氢，在加热过程中通过锌层逸出。被涂覆锌铬涂层的紧固件不会带来氢脆的倾向。第二：锌铬涂层虽然很薄但是它的中性盐雾腐蚀的防护性能与电解镀锌处理相比有大幅度的增强。第三：锌铬涂层较薄一般可以不要求涂覆层有较大的螺纹基本偏差，不会削弱螺纹的啮合强度。第四：它与电解镀锌相比环保工艺，污水处理可以简化的多，减少了投资。为了保证紧固件锌铬涂层的品质，在生产过程中必须不断地进行检测控制。常用的检测项目有以下几种。

　　(1)涂层的外观 在自然折射光下肉眼观察，达克罗涂层应光滑平整，基本色调呈浅金属灰色(经改性后涂层也可以获得其他颜色，如黑色等)。涂层应连续(无漏涂、气泡、剥落、裂纹、麻点、夹杂物等缺陷)、基本均匀(无明显的局部过厚现象)、不变色，但允许有小黄色斑点存在等。

　　(2)涂层的耐氨水性能 定性了解生产中涂层的固化方法：在室温下，挑选生产线上刚出炉的紧固件，在涂层上滴1～4滴浓氨水，保持15～30min，如果出现黄色，为合格，说明已烘烤彻底。但需注意，若紧固件烘烤过头，氨水试验也会出现黄色，试验时要结合紧固件的烘烤和固化时的情况进行分析判断，不能单凭颜色作为判断产品合格的依据。

　　(3)涂层的硬度 达克罗涂层的硬度很低，铅笔划痕硬度试验在1～3H，有的可达5H。

　　(4)涂敷量和涂层厚度 为了检测紧固件涂层的质量和核算生产成本：①溶解称重法。质量大于50 g紧固件试样，采用精度为1 mg的天平称得原始质量W_l，(mg)，将试样放人70～80℃ 的20％NaOH水溶液中，浸泡10 min，使锌铬涂层全部溶解。取出试样，充分水洗后立即烘干，称取涂层溶解后的试样质量W₂ (mg)。计算出工件表面积S(dm²)和涂层的涂覆量：W=(W_l-W₀ )／S(mg／dm² )。锌铬涂层并经铬酸盐钝化:4.5g/m²相当于1μm厚度；涂锌片层不经铬酸盐钝化:3.8 g/m²相当于1μm厚度。②金相显微镜法。局部最小厚度测量方法是采用金相显微镜法检测涂层的厚度，按ISO1463规定的要求作为仲裁方法，在紧固件的头部顶面或扳拧面上测量；还有磁性测厚仪和X射线测厚仪进行测量。

　　(5)涂层的附着强度 采用胶带试验方法检测，将一条25mm宽,附着强度为(7+1～7-1)N的试验胶带,用手坚实的贴在经过锌铬涂层涂覆后的紧固件表面,随后再垂直于试验表面急速拉开,按GB／T 5270—1985第1．4进行,试验后锌铬涂层不得从金属基体上剥落或露底，但允许有少量的胶带变色和粘着锌、铝粉粒。

　　(6)涂层的硝酸铵法快速检测 主要检验前处理的好坏，其准确率为90％。但检验结果不好，不等于盐雾试验不好。本试验3 h相当于盐雾试验1000 h，是线性关系。考核涂层的耐蚀性，以GB/T 6458—1986标准，《金属覆盖层 中性盐雾试验(NSS试验)》为准。硝酸铵快速试液的配制为：在烧杯中加入1000 mL的去离子水，然后加入20％硝酸铵溶液(试剂级)于烧杯中搅拌均匀。试验步骤：将配制硝酸铵溶液的烧杯放在电炉上水浴加热至75±5℃ ，用温度计测量。将要测试的紧固件试样用塑料绳扎牢，轻轻地浸入硝酸铵溶液中，悬挂固定，避免紧固件试样与试样、试样与烧杯壁之间接触。硝酸铵溶液的温度控制为75±5℃ ，按一定的时间间隔观察记录试样的表面变化。对照表1的数值，判断试样是否合格(仅供对比时参考)。如果要重新做硝酸铵快速试验，必须重新配制硝酸铵溶液。

　　表1　试验相当于NSS试验的数值

硝酸铵快速试验	中性盐雾试验(NSS试验)
3 h无锈蚀出现	1 000 h无红锈出现
2 h无锈蚀出现	720 h无红锈出现
1 h无锈蚀出现	480 h无红锈出现

　　(7)涂层的耐水性能 把试样浸入40±1℃ 的去离子水中，连续浸泡240 h，将试样取出后在室温下干燥，再进行附着强度试验。附着强度试验应在试样从去离子水中取出后的2 h之内进行。耐水性试验后涂层不得从基体上剥落或露底。

　　(8)涂层的耐湿热性能 湿热试验在湿热试验箱中进行，湿热试验箱应能调整和控制温度和湿度。试验方法：将湿热试验箱温度设定为40±2℃ ，相对湿度为95％ ±3％ ，将样品垂直挂于湿热试验箱中，样品相互不接触。湿热试验箱达到设定的温度和湿度时，开始计算试验时间。连续试验48 h检查一次，看样品是否出现红锈。2次检查后，每隔72 h检查1次，每次检查后，紧固件样品变换位置，240 h检查最后一次。标准中规定，只对3级和4级涂层进行耐湿热试验，要求涂层在240 h内不得出现红锈。

　　(9)涂层耐热腐蚀性能 将紧固件试样在300℃ 的烘箱里放置一定时间后出，与标准试样相比较，看涂层的变化从而判断其耐热腐蚀的能力。

　　(10)涂层耐摩擦性能 具有达克罗涂层的紧固件，在数次拆装后，保护涂层仍应具有很好的耐磨性。试验方法：随机抽取配套的螺栓和螺母5套，将螺母旋人螺栓，然后退下，如此反复10次，将此螺栓和螺母浸于3％氯化钠溶液中，观察经过摩擦后的涂层变化。正常情况下，在10年以后涂层才会出现变化。

　　(11)涂层的耐盐雾性能 按GB／T10125—1997第3．2．1要求中性盐雾试验评定锌铬涂层的质量。试验须采用标准设备，锌铬涂层经盐雾试验后，按涂层上出现红锈的时间从120～1000 h，共分为4个等级。该试验的性能与紧固件在其服役环境中的防腐性能无关。并按表2给出的试验时间进行盐雾试验后，在金属基体上不应有肉眼可见的红色铁锈。

　　表2　盐雾试验后不应有肉眼可见的红色铁锈时间

试验时间/h	最小局部锌铬涂层厚度/μm
	锌铬涂层并经铬酸盐钝化	锌铬涂层不经铬酸盐钝化
240	4	6
480	5	8
720	8	10
960	9	12

　　(12)涂层的耐盐水性能 未配备盐雾试验箱的企业，检测涂层的耐盐水性能的方法是：将要检测的紧固件试样浸于盛有5％氯化钠溶液的烧杯中，试样在正常的情况下2～3个月才会有变化。测试的紧固件试样须悬空吊在氯化钠的溶液中，溶液的容积要足够大，并要经常搅动，使试样周围溶液的成分与其他的部分相一致。试验时，要按固定的间隔时间，由专人观察试样的变化，并记录好所得到的数据。

　　(13) 涂层的韧性试验 螺栓、螺钉和螺柱按GB/T3098.1-2010规定进行保载试验，方法是将螺栓在万能试验机上做拉力试验，施加标准中规定的保证载荷。保证载荷试验施加的保证载荷时间应持续15 s，测量螺栓总长度L1（即施加保证载荷后引起的永久伸长量），卸载后，螺栓的总长度L1应与加载前的L0相同（其公差±12.5μm为允许的测量误差）。保证载荷试验后，除螺纹啮合的部位外，防腐性能仍应符合规定的防腐性能要求。

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