不锈钢盐酸清洗工艺的探讨
发布时间:2009-04-13
发布者: 张力 专家
阅读量: 8076
评论数: 4
1、 机械除锈
不锈钢棒材、紧固件、异型件,可采用喷砂对表面进行除锈,这种方法解决了酸洗工艺产生的废水和酸雾污染问题,但设备投资大,能耗高,噪音大且粉尘严重,影响操作工人的身心健康,应用有局限性。对盘条和紧固件不锈钢产品机械除锈不适用,原因是其表面生成的氧化皮很薄且具有黏附性,起不到破碎剥离的效果。
2、 化学除锈
化学除锈适用于各类钢种及各种断面形状。不锈钢因不同的材质和不同的热处理状态,形成了不同的酸洗工艺,见表1。
从表1可看出,环保和表面质量较好的化学除锈工艺是苛性钠碱洗+三酸洗,而苛性钠碱洗+三酸洗用于不锈钢清洗,工艺较复杂,生产成本也较高。以盐酸为配液的除锈工艺对奥氏体不锈钢没有效果,有些常温除锈液在加热到40-50℃时,对铬不锈钢有效果,对铬镍奥氏体不锈钢表面二次浮锈(常温锈蚀)有一定的作用。而采用盐酸与硝酸钠配液的工艺,可以处理铬镍奥氏体不锈钢表面氧化铁皮,但使用寿命短,消耗大,成本高,废液多,还产生有害的黄烟(NO),污染环境。
通过对两种盐酸除锈工艺的分析,根据化学热平衡原理,在反应过程中,两物质反应满足最低活化能(分子的碰撞次数),首先溶液要有足够的能量。实际上,盐酸本身最佳状态的活化分子具有最低能量,只有保持或延长盐酸的有效浓度,试验工作才有意义。对各种药剂的添加进行试验并分析,获得了几种配方,并显示出它的优良性。从中选出一种,就是用硝酸钠与氧化剂配制作为盐酸促进剂(与常温除锈添加剂区分)使用。
        表1             酸洗工艺种类及特点
酸洗工艺
温度/℃
时间/min
表面质量
适用钢种
污染状态
硫酸
60-80
30-60
合金钢,锰代镍不锈钢
水污染
硫酸+氯化钠
50-70
30-60
合金钢,铬不锈钢,低镍不锈钢
水、气污染
硫酸+氯化钠+硝酸钠
40-60
30-60
铬不锈钢
水污染
硫酸+硝酸+氢氟酸
10-40
20-60
低镍不锈钢
水污染
硝酸+氢氟酸
10-40
30-60
奥氏体不锈钢
水、气污染
盐酸+硝酸钠
10-50
30-60
铬不锈钢,铬镍不锈钢
水、气污染
碱煮+三酸洗
500-550
50-60
15-30
铬镍不锈钢
水、气污染
苛性碱洗+三酸
80-100
50-60
15-30
10-15
铬镍不锈钢
中和
盐酸+添加剂
常温
30-90
15-30
铬不锈钢
少量废水
 
 
      表2          304不锈钢的酸洗工艺
w(HCI)/%
w(促进剂)/%
温度/℃
时间/min
质量
环保
评价
<20
2
10-50
<45
无酸雾
 
      表3          316不锈钢的酸洗工艺
w(HCI)/%
 w(促进剂)/%
温度/℃
时间/min
质量
环保
评价
<20
2
10-50
<70
一般
无酸雾
 
      表4          280不锈钢的酸洗工艺
w(HCI)/%
w(促进剂)/%
温度/℃
时间/min
质量
环保
评价
<20
1
10-50
<20
无酸雾
 
      表5          303不锈钢的酸洗工艺及效果
w(HCI)/%
w(促进剂)/%
温度/℃
时间/min
质量
环保
评价
<20
2
10-50
<70
无酸雾
 
全部评论 共 4
评论者:学习
能透露具体的盐酸和促进剂配量么?
2010-07-22
评论者:孟
0535-6126986
2009-09-01
评论者:孟
推荐你在酸洗的过程中向算中加入适量的缓蚀抑雾剂,以防止盐酸的过度腐蚀和抑制盐酸的挥发
2009-09-01
评论者:网友
王婆卖瓜的,无非想说别人的不好
2009-04-14
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