对于高强度紧固件≥8.8级的产品都必须进行调质热处理，调质一般都采用连续式网带炉，而网带炉碳势控制的保护气氛主要由富化剂产生。
选用富化剂原则如下：

1、资源多，储运方便，安全性好，少污染。

2、气氛碳势易于控制，精度高。如以前煤油作富化剂用得很多，因为其便宜，且用量少，但由于其成分复杂（C9-20H20-42），随着煤油成分的变化造成炉气成份的波动，目前应用已大为减少。
　　又如醋酸乙酯应于滴注式富化剂虽有上速优点，但其裂解性能不如丙酮，所以用丙酮的更多，其原因是前者裂解时首先与炉气中的H2发生复合化学反应生产CO2和CH4的过渡产物，影响炉气控制精度，其反应如下：
C2H5COOC2H5+3H2→CO2+4CH4。

3、经济性好，用量省，裂解化学反应生成活性原子碳多而用量少，即原料气的碳当量要小。
　　所谓富化剂的碳当量，就是指富化剂在完全裂解条件下，理论上所能产生出1摩尔（mol）当量的活性碳量（12克）所需要的渗碳剂的重量。它可以从化学反应方程式中计算出来，见表1。
表1 常用富化剂热裂化学反应式及有关参数

　　甲醇的碳氧比为1，原则上它不能用于渗碳生产，因为它的碳当量非常大，如在炉温900℃时，要得到0.6%C的碳势，需要500克以上的甲醇，如碳势提高到1.0%C，则甲醇用量将增加到约1800克才能得到1克原子当量的碳量。但甲醇在较低的温度下还具有一定的供碳能力，可以用于二相区（如820℃）的浅层渗碳。随着裂解温度越低，通注入炉内的甲醇量越多，其炉气碳势甚至可以从0.50%C提高到0.90%C以上，当然所析出的碳黑也会越多。
　　对于每立方的天然气、丙烷气和丁烷气（常温常压下）热裂所能产生的原子碳量可计算出来并列出，如表2。
表2每立方米天然气、丙烷气、丁烷气所能产生的最大原子碳量（克）

　　采用碳当量小的富化剂不仅用量少，且当输入的碳量相同时，其释放出来的H2量也较少，对碳控精度的影响也较小。
　　正确使用、选用富化剂对实现节约型、环保型企业，对节能减排有现实意义。