紧固件包括成千上万种规格,在保证安全或考虑温度的影响,恶劣的环境或其它危险的地方,常常对紧固件用钢材的安全、耐用性和表面质量提出较高的要求，这就是钢材必须满足耐腐蚀或高强度的条件。因此，不锈钢和超高强度不锈钢已大量在紧固件制造上应用。 　　不锈钢及其分类的术语在国内标准尚未见到，现把国外标准的有关术语定义简述如下。 　　不锈钢—以耐腐蚀为最重要的特性且含Cr量至少10.5%及含C量最大1.2%的钢为不锈钢。 　　耐热钢—主要技术要求是它们可承担高于550℃温度的气体及其燃烧产物的影响。 　　不锈钢大多数材料都能制成钢丝和盘条用于紧固件生产，不锈钢按金相组织及成分分为五类有：铁素体钢、马氏体钢、奥氏体钢、沉淀硬化钢、奥氏体+铁素体（双相）钢等。 　　1．铁素体钢(Ferritic steels) 　　Cr是主要合金元素，不与C结合Cr元素决定了钢的抗腐蚀性。铁素体不锈钢的含C量限制在0.08%以下,热处理不会有明显的硬化,冷作硬化则可明显提高硬度。 　　铁素体不锈钢在低于形成奥氏体的温度下退火。退火温度随化学成分的变化而定，通常最高为850-950℃。 　　2. 马氏体钢(Martensitic steels) 　　马氏体钢的C含量为0.08%-1.00%,甚至更高。通过淬火后马氏体转变，强度可极大地提高，通常需要回火。一般以常退火（铁素体）或淬火+回火状态交货。 马氏体不锈钢具有体心立方结构，可磁化。当含S量＞0.15%时为易切削钢,可用于承受高速机械加工,但不利于抗腐蚀性。 　　3. 奥氏体钢(Austenitic steels) 　　奥氏体钢的主要合金元素为Cr和Ni，具有面心立方晶格的γ相及δ相，不可磁化。通过增加奥氏体形成元素C、Ni、Mn、N和Cu，可提高奥氏体钢的稳定性。 　　奥氏体不锈钢具有良好的一般抗蚀性。任何热处理工艺都不会使其硬化。但由于N含量的增加或冷成型，可使钢的力学性能有所提高。奥氏体钢具有良好的可焊性，也有高的低温冲击韧度，还有防止脆性的高安全性。 　　4．沉淀硬化钢(Precipitation hardening steels) 　　沉淀硬化钢也称时效硬化钢。这类钢在具有高抗腐蚀性的同时还具有高强度。钢的高强度是因为最终在较低温度下热处理时从马氏体相中析出金属间化合物的结果。 　　5. 奥氏体+铁素体（双相）钢(Austenitic ferritic ＜duplex ＞ steels) 　　典型双相不锈钢含有较高的Cr（20%-26%），不含Mo或含Mo小于4%，含Ni较低约为中等，在室温下具有明显的双相组织，典型的金相组织是在铁素体基体中含有40%-60%的奥氏体。它们的强度比奥氏体钢更高。具有格外好的抗应力腐蚀性，添加N可足够保留焊接后不退火的韧性及抗蚀性。

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