冷作模具的选材与使用
发布时间:2006-03-06
发布者: 张力 专家
阅读量: 6784
评论数: 1
冷作模具的选材与使用
 
  形状各异的紧固件产品,之所以能够被成批生产出来,离不开模具,更离不开模具材料。
  模具产品的质量不仅关系到紧固件品质和三性能,且直接影响到制造成本和效率。在紧固件行业的模具产品中,冷作模具占有相当市场。
  冷作模具主要用于金属或非金属紧固件的冷成形,包括冷冲压,冷挤压和冷镦。模具质量很大程度取决于模具选材和工艺制定。
  模具材料多采用高碳、高合金钢,工作硬度为58~60HRC。统计结果表明,对标准件制品为钢铁材料,冷挤压模具承受的平均工作应力约2500MPa,使用硬度62~64HRC,冷镦模具承受的平均工作应力约1500MPa,使用硬度58~62HRC,冷冲模具承受的平均工作应力约500MPa,使用硬度60~62HRC。其中以冷挤压模具应力最大,实际上还要承受10%~20%的随机载荷,模具局部应力要超过上述应力。
  紧固件企业冷作模具主要失效类型是过载失效和磨损失效,约占失效总数的80%~90%。过载失效主要包括韧度不足和强度不足两类。正确的选择模具材质和制定合理热处理工艺,对于减少脆断非常有效。
  根据文献:王家瑛《模具材料与使用寿命》、徐进《模具材料应用手册》、JB/T6058-1992《冲模用钢及其热处理技术条件》,提供部分常用冷作模具钢和推荐的典型热处理工艺及用途。
牌号
淬火温度
(ºC)
回火温度
(ºC)
硬度
(HRC)
用途
W6Mo5Cr4V2
1190~1210
550~570
62~64
冷挤,冲头模具
Cr12MoV
1000~1020
180~200
60~62
冷冲,冷镦模具
Cr12
950~980
180~200
60~62
冷冲,冷挤模具
CrWMn
830~850
180~200
58~60
冷冲,冷挤模具
6Cr4W3Mo2VNb(65Nb)
1130~1150
520~560
60~62
冷挤,冷镦模具
7Cr7Mo2V2Si(LD)
1140~1150
550~570
58~62
冷镦,冷镦模具
6Cr4Mo3Ni2WV(CG2)
1080~1110
530~550
60~62
冷冲,切边模具
Cr8Mo2WSiV
1030~1050
520~540
61~63
冷挤,冷镦模具
Cr8Mo2SiV(DC53)
940~960
180~220
60~62
冷冲,冷挤模具
6CrNiSiMnMoV(GD)
880~900
200~220
60~62
冷冲,冷挤模具
9Cr6W3Mo2V(GM)
1110~1120
530~550
62~64
冷冲,切边模具
  韧度不足的失效,关注点:当模具结构存在应力集中,如六方冷镦冲头尾部过渡区R≦1mm时,应力集中系数Kt=2,冷挤压冲头台阶处R=3mm时,Kt=1.3;甚至机械加工刀痕,磨削粗痕迹等均可成为薄弱环节发,产生断裂。
  强度不足的失效,关注点:冷镦冲头硬度<56HRC,冷挤冲头硬度<62HRC时易出现这类失效,同时说明材料强度不足,塑性有余。
全部评论 共 1
评论者:李定军
除了以上表格外,现向大家推荐性能更好的高速钢材:M35,M42,ASP23. ASP60 钢种合金成份见:http://www.zhongrui-7.cn/asp-bin/GB/?page=5&class=38&id=135
2006-05-03
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