河北移动数智赋能激发紧固件产业集群数字活力

　　走进河北邯郸永年国智科技有限公司生产车间，冷镦设备正在高速运转，由河北移动打造的“中训边推”AI质检终端实时捕捉产线上每一件紧固件的细微缺陷，为产品质量守住关口。作为面向紧固件产业集群的共享智造载体，“永固安”AI智造服务平台立足永年“中国紧固件之都”的雄厚产业基础，依托工业互联网打通企业间的数据壁垒，探索出一条集群中小企业数字化的转型路径。

　　永年紧固件产业集聚数千家市场主体，绝大多数为中小制造企业。长期以来，行业存在企业单体规模有限的痛点，面对大额多品类订单，单厂产能、工序配套等难以独立承接，且产品质量管控高度依赖人工巡检，裂纹、划痕、尺寸偏差等瑕疵不能第一时间识别，一旦发生批量缺陷，就会造成原料浪费与交付风险。

　　针对产线质检的现实堵点，河北移动依托MoMA模型服务平台，采集3000余个紧固件缺陷样本迭代优化AI模型训练，采用“中心训练、边缘推理”的“中训边推”轻量化模式，在云端完成模型训练后，直接下发部署到产线智算终端，不用每家企业投入高昂算力成本搭建本地训练环境，即可实现紧固件产品100％在线实时检测，能够快速识别十余类产品缺陷，第一时间锁定质量异常源头，降低物料损耗，把AI质检能力下沉到中小工厂。

　　不止于单点工厂的智能化改造，“永固安”AI智造服务平台还搭建起集群级协同调度体系，把区域分散的制造企业、生产设备纳入产业资源池，打通订单归集、智能拆单、产能匹配、风险预警、协同交付全流程数字化链路。当企业接到超出自身产能、工序不全的大额订单时，可以将需求发布到平台，系统综合各家企业工艺能力、设备稼动状态、交货周期，自动完成订单拆分与智能派单。中小企业不用盲目新增产线设备，就有机会承接更大规模的业务，存在产能闲置的工厂，也能够承接平台分发的任务，盘活存量制造资源，破解“接不了大单”和“产能吃不饱”的双向难题。

　　除生产协同与AI质检外，平台同步叠加安全生产数字化能力。河北移动部署“千里眼”AI巡检系统，利用原有监控摄像头并增补前端设备，通过云端AI算法24小时识别火灾烟雾、人员未佩戴安全帽、厂区非机动车违规停放等风险隐患，发现异常自动告警留痕，帮助工厂降低安全管理人力投入，筑牢生产安全防线。

　　平台还通过搭建产业数字看板，支持大屏直观展示合作企业、在线生产设备、空闲产能、订单进度、产量消耗等关键指标，把各个工厂的生产状态集中呈现，为产业管理提供可视化数据参考。同时沉淀标准化产品库、工艺库，对紧固件产品、工序流程做产业级规范化梳理，输出一套适配本地产业的设备联网、集群协同实操方案。

　　下一步，河北移动将持续打磨“永固安”AI智造服务平台的协同生产与AI质检成熟应用，不断扩大资源池覆盖范围，推动永年紧固件产业从企业简单集聚走向产业链协同共生，为河北县域传统制造集群数字化转型贡献更大力量。　

　　（来源：人民邮电报）