紧固件防腐处理方式与电镀产品加以控制

　　对于紧固件的使用来说，防腐蚀处理是一个重要的环节，根据不同的腐蚀情况可以采取不同的处理方法。

　　一，氧化，由于发黑几乎无防锈能力，所以无油后它很快就会生锈，发黑的方柱模板扭矩—预紧力一致性也很差，如需提高，可以在装配时在内处螺纹上涂抹油脂后再旋合。

　　二，渗锌，渗锌为锌粉固态冶金热扩散涂层，其均匀性好，螺纹，盲孔内都能获得均匀层，其加工过程无污染，环保。

　　三，电镀锌，电镀锌加工过程易产生氢脆，一致性较差取一片500高度的方柱模板与之对接拼装，对接拼装时注意卡槽接口的吻合，取一支辅助支架，打开辅助支架，将辅助支架按照标记位置卡在两片方柱模板拼接处的木方上，拧紧在同一高度的另一边做出离地150mm高度的位置标记。

　　电镀的效果：电镀的质量以其耐腐蚀能力为主要衡量标准，其次是外观，耐腐蚀能力即是模仿产品工作环境，设置为试验条件，对其加以腐蚀试验，电镀产品的质量从以下方面加以控制：。

　　1，外观：。

　　制品表面不允许有局部无镀层，烧焦，粗糙，灰暗，起皮，结皮状况和明显条纹，不允许有针孔麻点，黑色镀渣，钝化膜疏松，龟裂，脱落和严重的钝化痕迹。

　　2，镀层厚度：。

　　紧固件在腐蚀性大气中的作业寿命与它的镀层厚度成正比，一般建议的经济电镀镀层厚度为0.00015in～0.0005in(4～12um).。

　　热浸镀锌：标准的平均厚度为54um（称呼径≤3/8为43um），较小厚度为43um（称呼径≤3/8为37um）。

　　3，镀层分布：。

　　采用不同的沉积方法，镀层在紧固件表面上的聚集方式也不同，电镀时镀层金属不是均匀地沉积在外周边缘上，转角处获得较厚镀层，在紧固件的螺纹部分，较厚的镀层位于螺纹牙顶，沿着螺纹侧面渐渐变薄，在牙底处沉积较薄，而热浸镀锌正好相反，较厚的镀层沉积在内转角和螺纹底部，机械镀的镀层金属沉积倾向与热浸镀相同，但是更为光滑而且在整个表面上厚度要均匀得多。